Abgassysteme und -komponenten

Produktinformationen

Unser Ziel ist es, Abgassysteme zu kreieren, deren Performance das Herz vom Moment des Motorstarts an höher schlagen lässt. In der Entwicklung fokussieren wir uns deshalb darauf, unsere Ansprüche an ökologische Nachhaltigkeit und vollkommene Funktionalität zu einem perfekten Produkt zu vereinen.

Produktentwicklung bei HIROTEC

Unsere Produkte werden ganz nach den Wünschen und Ansprüchen unserer Kunden geplant und entwickelt. Bereits in der Planungsphase achten wir darauf, durch den gezielten Einsatz optimierter Design Tools und Simulationen die Entwicklungszeit zu verkürzen und den Entwicklungsprozess so maximal effizient zu gestalten.

Design-Tests & Evaluation

Motorperformance und Geräuschdämpfung

Optimiertes Design

Optimierte Kalkulationen

Anhand von Simulationen stimmen wir die Auspuffgeräusche auf die vielfältigen Anforderungen eines jeden Fahrzeugs ab und entwickeln so ein Design, das sowohl die Performance des Fahrzeugs als auch den Kraftstoffverbrauch optimiert.

Erste Tests der Auspuff- und Vibrationsgeräusche werden durchgeführt, indem wir die Abgassysteme auf Motoren montieren und diese unter der Simulation normaler Bedingungen laufen lassen.

Belastungsprüfung & Geräuschentwicklung

Vibrationen, die aus der Bewegung des Motors entstehen, wandern über das Abgassystem und werden so in den Innenraum des Fahrzeugs geleitet. Um zu testen und in zweiter Instanz zu evaluieren, ob diese Vibrationen einen negativen Einfluss auf die Lebensdauer des Abgassystems haben und ob die daraus entstehenden Geräusche im Fahrzeuginneren als störend wahrgenommen werden könnten, führen wir Simulationen zur Geräuschentwicklung durch.

Hitzebeständigkeit

Widerstandsfähigkeit

Der Abgaskrümmer ist durch die aus dem Motor ausströmenden Abgase der Teil des Auspuffs mit der höchsten Temperaturentwicklung. Wie sich die hohen Temperaturen auf die Lebensdauer des Abgaskrümmers auswirken, prüfen wir durch einen Prozess namens Heat Cycling, bei dem durch wiederholtes Erhitzen und Abkühlen Belastungssituationen im Zeitraffer simuliert werden.

Diese Tests zur Widerstandsfähigkeit und zur Temperaturwechselfestigkeit unserer Abgassysteme werden ebenfalls durch Montage an den zugehörigen Motor durchgeführt.

Prüfung des Abgasstroms

Varianz in der Verteilung der Abgasdichte

Gasstrom vor dem Katalysator / Verteilung der Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Katalysators

Auspuffgeräusche im Inneren und Äußeren des Fahrzeugs

Der Sound des Auspuffs hat einen großen Einfluss auf das Fahrgefühl. Damit wir dem Fahrer auch hier ein optimales Fahrerlebnis bieten können, führen wir schon in der Entwicklungsphase Tests zur Klarheit und Qualität des Auspuffgeräusches innerhalb und außerhalb des Fahrzeugs durch.

Zur Prüfung des Auspuffgeräusches außerhalb des Fahrzeugs platzieren wir das Auto mit laufendem Motor auf einem Rollenprüfstand und messen die entstehenden Geräusche mit mehreren externen Mikrofonen.

Tatsächliches Auspuffgeräusch

Auspuffgeräusche innerhalb des Fahrzeugs

Produktionsprozess

Rohrfertigung

Montagelinie zur Rohrfertigung

Fertigungslinie zur Rohrkrümmung

Montagearbeiten

Selbst bei komplexen Formen erreichen wir qualitativ höchstwertige Schweißergebnisse.

Die Montageroboter an unseren vollautomatisierten Produktionslinien sind echte Multitalente: Durch sie können wir mehrere Produkte an einer Fertigungslinie produzieren, wodurch eine Vielzahl von Spezialwerkzeugen überflüssig wird. Das ermöglicht es uns, auch Produkte mit geringem Fertigungsvolumen kosten- und zeiteffizient zu fertigen.

Qualitätsinspektion

Bei der Qualitätsinspektion prüfen wir die Schweißqualität und Luftundurchlässigkeit unserer Abgassysteme mit besonderer Sorgfalt.