Produktentwicklung bei HIROTEC
Wir stehen für die Entwicklung von Fahrzeugtüren, die die Anforderungen unserer Kunden zu 100% erfüllen und darüber hinaus Maßstäbe in Qualität, Design, Funktionalität, Sicherheit und Langlebigkeit setzen.
Unsere Produkte werden gemäß der Anforderungen unserer Kunden mit höchsten Ansprüchen an Funktionalität und Leistung entwickelt.
Um die optimalen Ergebnisse zu erzielen, werden in unseren interdisziplinaren Engineering-Prozess von Beginn der Produktentwicklung an alle Spezialisten aus den Bereichen der Teileherstellung, des Werkzeugbaus und dem Process Engineering beteiligt.
Qualität
Die Stabilität unserer Fahrzeugtüren ist ein essenzielles Qualitätsmerkmal. Wir unterziehen unsere Türen rigiden Stabilitätstests, indem wir beispielsweise die Außenpaneele mit Gewichten belasten und die Außenspannung nach Belastungsgrad messen.
Fahrzeugtüren werden während ihrer langen Lebensdauer bei jedem Ein- und Aussteigen unzählige Male geöffnet und geschlossen. Um zu gewährleisten, dass unsere Türen dies unbeschadet überstehen, werden auch die Befestigungselemente Belastungstests ausgesetzt.
Schließgeräusch
Für uns ist das Schließgeräusch der Fahrzeugtür ein Ausdruck von Wertigkeit. Um den optimalen Sound beim Schließen der Tür bieten zu können, führen wir verschiedene Tests zur Geräuschintensität durch.
Geräuschdämpfung
Um eine effektive Dämpfung der in das Fahrzeuginnere dringenden Außengeräusche zu gewährleisten, überprüfen wir die Schwingungen auf der Türoberfläche mittels Laser-Scanning-Vibrometrie.
Langlebigkeit
Als Karosserieteile werden unsere Türen das zugehörige Fahrzeug das ganze Leben lang begleiten. Dass unsere Türen über die Lebensdauer des Fahrzeugs hinweg voll funktionsfähig und in Form bleiben, stellen wir sicher, in dem wir Belastungstests durchführen, bei denen sowohl die Bildung kleinster Risse als auch die Einwirkung auf weitere Strukturteile untersucht wird.
Sicherheit
Die Sicherheit aller Fahrzeuginsassen zu jeder Zeit ist unsere höchste Priorität. Um diese stets gewährleisten zu können, prüfen wir die Stärke der Seitentüren mit Tests, die die Wucht eines Seitenaufpralls simulieren.
Tooling & Manufacturing Engineering
Gemäß unseres vollständig vertikalen Ansatzes integrieren wir unsere Auswertungen zur Formbarkeit im Pressprozess und die Anforderungen in Produktion und Montage in die Produktentwicklung unserer Fahrzeugtüren. Durch diese Vereinigung von Design und Formbarkeit erzielen wir optimale Ergebnisse in der Formgestaltung.
Um höchste Qualität und Effizienz im Produktionsprozess zu erreichen, werden in der Vorbereitung auf die Produktion Presse, Presswerkzeuge und Schweißparameter von unseren erfahrenen Ingenieuren konfiguriert. Zudem stellen wir uns täglich der Herausforderung, unseren Fahrzeugtüren durch Optimierung der Presswerkzeuge und Feinabstimmung des Falzprozesses ein noch perfekteres Finish zu verleihen.
Studien zur Formbarkeit im Pressprozess
Kompromisslose Kontrollen der Oberflächenqualität
Minutiöse Überprüfung der Parameter jedes einzelnen Schweißpunktes
Produktionsprozess
Zunächst produzieren wir verschiedene Stanzteile, darunter die Innen- und Außenpaneele unserer Fahrzeugtüren. Da während des Press- und Stanzvorgangs bereits das kleinste Staubkorn ernsthafte Qualitätsprobleme hervorrufen kann, achten wir penibelst darauf, dass nicht nur unsere Pressen und Werkzeuge regelmäßig gereinigt werden, sondern auch das Produktionsmaterial makellos rein ist.
HQDC (Hirotec Quick Die Changer)
Die Effizienz eines Presswerks kann unter anderem daran gemessen werden, wie schnell seine Werkzeuge gewechselt werden können. Um unsere Presswerke zu optimieren, haben wir bei HIROTEC den HQDC (HIROTEC Quick Die Changer) erfunden. Dieser erfüllt seine Aufgabe so gut, dass wir damit den vom Magazin "American Automotive Industries" ausgerufenen Wettbewerb im Werkzeugwechsel zwei aufeinanderfolgende Jahre (1991 und 1992) gewannen und damit als Spezialist für Pressentechnik weltbekannt wurden.
In einem vollautomatisierten Prozess werden die auf den GEO-Stationen eingespannten Teile von Robotern weitertransportiert und verschweißt.
Innen- und Außenseite der Fahrzeugtüre werden durch einen Biegeumformungsprozess namens Falzen montiert.
Um zu gewährleisten, dass alle Qualitätsanforderungen erfüllt werden, unterziehen wir unsere Produkte nach der Montage sorgfältigen Prüfungen. Unser Fokus liegt dabei vor allem auf der Makellosigkeit der Oberflächenqualität.